實驗室真空蒸餾爐

   真空蒸餾亦稱“減壓蒸餾”，是蒸餾方法之一。在減壓下進行。一般用以分離在常壓下加熱至沸時易于分解或聚合的物質(zhì)或與其他蒸餾方法(如蒸汽蒸餾)結(jié)合以降低蒸餾的溫度。常用于化學、石油等工業(yè)蒸餾法是利用蒸餾物各組分某些物理特性的差異而進行的分離方法。 真空蒸餾是在減壓下進行的，一般用于分離在常壓下加熱至沸點時易于分解的物質(zhì)，或與其它蒸餾方法（如蒸汽蒸餾）結(jié)合以降低蒸餾溫度并提高分離效率。金屬醇鹽等的分離提純。真空蒸餾也用于某些品種特種氣體的深度提純。由于液體表面分子滲出，所需能量隨外界的壓力降低[真空蒸餾爐而降低。因此在低壓下，便可降低液體的沸點，減壓蒸餾的效果比常壓蒸餾高，常用的有水泵減壓、油泵減壓或擴散泵，可使真空度達

0.133×10～0.133×10kPa。 [一些化合物具有很高的沸點。要使這類化合物沸騰，是降低化合物沸騰時的壓力而不是提高溫度。一但壓力降低到化合物的蒸汽壓（在一定的溫度下），化合物就開始沸騰，蒸餾作用就可進行。這項技術(shù)被稱為真空蒸餾，且以真空汽化器的形式常見于實驗室。這項技術(shù)對于大氣壓下沸點超過其分解溫度的化合物是很有用的，在大氣壓下讓這類化合物沸騰的嘗試，都會使其分解。

主要技術(shù)參數(shù)

1、設(shè)備型號：KZTL-15-14

2、設(shè)備功率：20KW 380V、3相、50Hz

3、加熱功率:15KW

4、設(shè)計溫度：1500℃（鎢錸熱偶測溫）使用溫度0-1400℃

5、工作區(qū)尺寸：Φ100*100（D*H，mm）

6、真空腔體尺寸：Φ420*450

7、冷態(tài)極限真空度：2-15Pa 可升級

8、控溫測溫方式：鎢錸熱電偶

9、控溫精度：±1℃

10、充氣壓力：≤0.05MPa

11、控制方式：PLC+觸摸屏

12、外形尺寸：1250*1200*2150