真空電弧爐生產(chǎn)
主要技術(shù)參數(shù)：
1、型號(hào)： KDH-1000
2、電弧熔煉室：立式圓筒型真空室
3、真空系統(tǒng)配置：VRD-24直聯(lián)泵、TK-150擴(kuò)散泵、三臺(tái)氣動(dòng)擋板閥和各種管路
4、冷態(tài)極限真空度 ≤6.67x10E-3Pa
5、熔煉電流：額定電流1000A
6、熔煉坩堝 有五個(gè)工位
7、三個(gè)熔煉合金工位 （其中兩個(gè)工位帶磁攪拌）
一個(gè)吸鑄工位
一個(gè)熔煉除氣工位
8、熔煉樣品重量 (以鐵標(biāo)定) 150-200克
9、真空吸鑄裝置 提供標(biāo)準(zhǔn)吸鑄模具1套
10、電弧熔煉陰極裝置：引弧方式為高頻引弧
真空電弧爐生產(chǎn)的維護(hù)保養(yǎng)方法：
1、清理電極和爐底，保持干燥清潔。
2、檢查電極是否磨損，如磨損過大需要更換。
3、檢查爐殼、水冷壁和水冷卻管道是否有泄漏，如有泄漏需要及時(shí)修理。
4、檢查電極固定和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題需要及時(shí)維修。
5、檢查控制系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)等是否正常運(yùn)行，如發(fā)現(xiàn)問題需要及時(shí)修理。
6、每次使用完畢后，要將爐內(nèi)殘?jiān)謇砀蓛簦苊舛逊e。
7、在停機(jī)之前，需要將爐內(nèi)氣體排放干凈，避免積聚。
8、更換爐內(nèi)的絕緣材料，確保爐內(nèi)絕緣性能良好。
9、對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行保溫材料檢查，如發(fā)現(xiàn)損壞需要及時(shí)更換。
10、檢查爐門密封性能，如發(fā)現(xiàn)問題需要及時(shí)更換密封件。
